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Systèmes de vision industrielle pour les lignes de production au Maroc

addaScan est un intégrateur de vision industrielle basé à Johannesburg (Afrique du Sud) qui conçoit des postes de contrôle par vision et fournit des lecteurs de codes industriels aux usines au Maroc ; lorsque l’intervention sur site est prévue, ses ingénieurs se déplacent depuis Johannesburg, et les devis sont en dollars américains. Évaluez un système de vision industrielle pour les pièces assemblées, les dimensions, les surfaces et les emballages de votre usine au Maroc. addaScan étudie le besoin depuis Johannesburg et définit le poste autour du produit, du contrôle et des interfaces de ligne. Une détection de présence ne constitue pas à elle seule une mesure dimensionnelle.

Mise à jour : 2 novembre 2026 · Contact technique: Frank Guo

Séparer la bonne référence, le bon montage et la bonne dimension

Une pièce est présente et orientée correctement, mais appartient à une autre variante. Une seconde pièce correspond à la bonne référence, tout en dépassant une tolérance. Ces défauts demandent des critères différents. Définissez les caractéristiques visibles qui identifient la variante, puis les cotes à mesurer et les conditions de positionnement nécessaires.

Vous avez des échantillons, des photos ou un plan de ligne ? Lancez l’étude maintenant ou envoyez-les sur WhatsApp.

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Choisir le contrôle à partir du problème de production

Définissez la preuve et le traitement des échecs avant de sélectionner la caméra, puis validez chaque choix avec vos produits et les conditions de votre ligne.

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Séparer la bonne référence, le bon montage et la bonne dimension
TâcheRéférence et vue nécessaireException et limite
Montage et détrompageComparer les composants, leur orientation et leur référence à la nomenclature ou au modèle approuvé.Une zone masquée reste indéterminée ; ne pas déduire la présence d’un composant invisible.
Dimensions et géométriePartir du plan, des tolérances, du bridage et des variations de surface pour choisir une vue 2D ou un profil 3D.Vérifier la capacité de mesure avec des références adaptées, et non avec la seule résolution de la caméra.
Défauts visibles de surfaceÉtudier rayures, bavures ou manque de matière avec un éclairage révélant réellement le défaut.Distinguer défaut et reflet ; les fissures internes ne sont pas démontrées par une image de surface.
Codes de pièce et emballagesLire l’identifiant accessible et le comparer au dossier de fabrication ou à l’ordre d’expédition.Un code lisible d’une autre référence reste une erreur ; prévoir les pièces non lues.

Solutions associées: Machined part dimensional inspection (EN) · Assembly verification (EN) · Dimensional measurement (EN)

Dimension et défaut visible : deux contrôles distincts

Un diamètre se mesure à une section définie du plan ; une bavure se juge sur le contour et la surface. Ce ne sont ni la même vue ni le même critère.

Mesure de diamètres et d’épaulements sur un arbre : sections définies — schéma explicatif.
Chaque diamètre se contrôle à une position axiale nommée.
Mesure sur un arbre : diamètre d’épaulement hors tolérance — schéma explicatif.
Évaluer la section choisie par rapport à sa limite.
Contrôle des bavures sur pièce métallique : bavure en saillie — schéma explicatif.
De la matière dépasse du contour visible.

Schémas explicatifs originaux des guides addaScan (en anglais), pas des photos d’une usine au Maroc. Shaft diameter and step measurement · Visible burrs on metal edges (EN)

Comparer fourniture et intégration

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Capteur ou caméra intelligente

Pour un contrôle visible et stable de présence, orientation ou identification. Tester les variations réelles du produit.

Mesure 2D / profil 3D

À choisir selon la géométrie, les surfaces accessibles et les tolérances ; inclure le montage mécanique et la vérification métrologique.

Calibre ou MMT

Reste pertinent si la cote ou l’incertitude requise ne se prête pas à l’optique en ligne. La comparaison porte sur la tâche réelle.

Pour les emballages alimentaires, la même démarche commence par la version approuvée et le défaut à intercepter. Les exemples de pièces ne prouvent pas les performances d’un contrôle d’étiquette, et inversement.

De la référence à une décision maîtrisée

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  1. 1

    Référence approuvée

    Associer variante, nomenclature et limites de contrôle à la recette active.

  2. 2

    Observation adaptée

    Choisir la vue et le maintien de pièce nécessaires à chaque caractéristique.

  3. 3

    Décision traçable

    Conserver le résultat et traiter les pièces douteuses avant de relancer.

Séquence de décision : produit, référence attendue et action physique doivent correspondre.

Ingénierie depuis Johannesburg et intervention définie par projet

Convenir des responsabilités avant le devis

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Convenir des responsabilités avant le devis
Décision de périmètreInformation et responsable à confirmer
Dossier de référence et mesureFournir les variantes de pièce et les dessins approuvés. Identifier séparément les défauts de montage et les cotes à mesurer, avec leurs moyens de référence.
Préparation du poste au MarocAttribuer le bridage, l’accès à la machine, l’interface automate et la réception à des responsables identifiés. Les déplacements, les documents et la formation sont définis dans le devis du projet.

La fourniture d’un lecteur, un point de lecture configuré et un poste intégré sont chiffrés comme des périmètres distincts. Fret, importation et douane, déplacements, installation, formation et assistance sont détaillés en USD. Comment se construit un devis transfrontalier

Évaluation, FAT et réception sur site (EN)

Normes, site et partenaires d’automatisme au Maroc

Normes et autorités

Les normes produit et les marques de certification au Maroc relèvent des organismes ci-dessous.

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Un poste de vision peut vérifier qu’une marque ou une mention requise est présente et lisible sur chaque emballage ; l’obligation se confirme auprès de l’organisme ou de votre conseil en certification.

Lieu d’intervention

Le déplacement est chiffré pour l’emplacement réel de l’usine, par exemple à Casablanca, Tanger ou Kénitra.

Partenaires d’automatisme

Vous comparez des sociétés d’automatisme industriel au Maroc ? Le rôle d’addaScan est l’inspection : elle conçoit des postes de vision industrielle et fournit des lecteurs de codes industriels, puis les raccorde à l’automate, au convoyeur et à l’éjecteur gérés par votre service automatisme, le constructeur de la machine ou votre intégrateur local.

Préparer une demande exploitable

Préparez les plans, variantes, défauts limites, états de surface, moyens de maintien et cadence. Indiquez la méthode de mesure actuelle et les critères utilisés pour accepter une pièce.

Les photos, plans et échantillons sont organisés après le premier échange.

Demander une étude →
Comparer les méthodes d’application

Comparer la méthode et ses limites dans ces guides d’application.

Avant de demander un devis

addaScan a-t-elle un bureau ou une équipe au Maroc ?
Non. addaScan travaille depuis Johannesburg, en Afrique du Sud. Les projets sont étudiés à distance ; l’intervention sur site convenue est assurée par des ingénieurs venant de Johannesburg, chiffrée en dollars américains avec déplacement séparé.
Une caméra de présence peut-elle valider les dimensions ?
Pas sur la seule base d’une détection de présence. Définir les cotes, la tolérance, le maintien de pièce et le moyen de référence, puis valider la capacité de mesure.
Que fournir pour distinguer deux variantes assemblées ?
Les références approuvées, des assemblages corrects et erronés, les caractéristiques qui les différencient et les vues disponibles avant que ces caractéristiques soient masquées.
// Contact

Décrire le produit, la ligne et l’action attendue

Décrivez le produit, la décision attendue et le pays de l’usine pour préparer la prochaine étape.